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制砂機(jī)出料粒度的細(xì)度為0-5mm,0-8mm,8-15mm等,目前,市場上新型制砂機(jī)的出料粒度,哪些因素決定了細(xì)度?制砂機(jī)的出料粒度細(xì)度和所要制砂的物料的含水率有直接的關(guān)系,市場上的制砂機(jī)要求制砂材料含水率小于百分之二十,這是非常重要的。另外,低含水率可提高制砂機(jī)的運行速度,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。
制砂機(jī)的工作流程一般為:物料由進(jìn)料器進(jìn)料,通過顎式破碎機(jī)破碎后,進(jìn)入制砂機(jī)制砂,通過振動篩分后,用洗砂機(jī)洗砂。制砂機(jī)出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小也有關(guān)系,容易破碎的礦石(脆性大的礦石),進(jìn)入制砂機(jī)的入料粒度越小,經(jīng)過制砂機(jī)制砂后成品合格率就會愈高,反之亦然,在使用中控制好礦石的含水量和物料的脆性。
那么,為什么要嚴(yán)格遵守制砂機(jī)的進(jìn)料規(guī)格呢?
物料從進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),通過分料器分為兩部分,一部分從分料器中進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,并在葉輪中快速加速,其加速度可以達(dá)到重力加速度的幾倍,它以每秒60-70米的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先,壓碎分布在分料器周圍的部分物料,然后將其撞擊渦流管腔中的物料襯層,物料襯層反彈并在渦旋腔頂部對角向上撞擊,然后改變其運動方向并向下,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料。
我們可以按照上述制砂機(jī)的工作原理進(jìn)行破碎。原料進(jìn)入制砂機(jī)后,葉輪將原料分配到流道中,而葉輪的拋射力是一定的,如果物料太大,則拋射力度不夠,在與分料器四周自由落下物料撞擊時,由于力度不夠,不能將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸;而物料如果太小,則拋射力度過大,不能與分料器四周自由落下物料形成撞擊,更不用說將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸了。
因此,在制砂機(jī)的生產(chǎn)中,須嚴(yán)格遵守給料的規(guī)格,否則會給生產(chǎn)帶來麻煩。
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